“方”即方子、方法?!胺桨浮?,即在案前得出的方法,將方法呈于案前,即為“方案”。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢?又該怎么寫呢?以下是我給大家收集整理的方案策劃范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
廠區(qū)維修項目 施工方案篇一
1、確保及時清運余土、及時恢復,安全施工。
2、確保所有管線不被破壞。
3、確保交通暢通。
1、施工前召開有關管線單位人員到現(xiàn)場指明管線位置。
2、該段工程從公館對面沿廣州大道南左側鋪設伴賢變電站,其中從公館對面至優(yōu)利瑪2.1公里需開挖人行道,采用人工開挖,深度1米左右、寬0.8米,施工鉤機采用輪式或膠帶式。
3、總結前期的施工經(jīng)驗,做到邊施工邊恢復。當天余土當天清運,安裝量達100米后恢復人行道。人行道保證10公分墊層。
4、管道安裝符合給排水管安裝驗收規(guī)范。
5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。
廠區(qū)維修項目 施工方案篇二
混凝土;方案項目部對主體施工各道工序以及勞動力組織進行大規(guī)模調整。本方案的確立受約于三個因素:一是澆筑的可作業(yè)時間受環(huán)保局文件規(guī)定的限制,可作業(yè)時間安排在上午的6:00-23:00,共17個小時的時間內;二是實際澆筑工程量與垂直運輸每斗砼從吊、卸料的施工時差必須嚴密精確計算;三是如何在砼養(yǎng)護此一關鍵性環(huán)節(jié)上切實可行的措施能以落實到位。
1、原用二部塔吊作為單獨擔負二棟及共同擔負棟的垂直運輸狀況不改動,掌機人員隨澆筑砼的額定時間適當調配。
2、為提高輸送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5m3/斗更改為0.8m3/斗。50#塔吊由原有0.4m3/斗,更改為0.6m3/斗,更改吊斗各二個,共4個需要新加工。使用中采取一吊斗運料,一吊斗裝料,減少候料時間。
3、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人,節(jié)節(jié)落實指揮到實處。
1、將原來的整體式一次性澆筑(使用砼泵的澆注時間約為10小時)。安排為水平二階段的二次澆筑,即墻柱為第一次澆筑段,梁板為第二次澆筑,27層以上每層砼總量為200m3.第一次澆筑量為110m3第二次澆筑量為90m3左右。目前施工層為27層,塔吊吊斗從裝料至卸料,每循環(huán)運行一次的時間為7-8分鐘,按連續(xù)澆筑計算,每標準層所需時間為33-40小時。由于深圳市環(huán)保局規(guī)定作業(yè)時間為6:00-23:00,故需留置水平施工縫隙,需兩個白天時間才能夠保證完成澆筑工程量。
2、標準層時間安排詳見“標準層施工程序”。
3、墻、柱模板安裝的改進:將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”,即以層高2.8m高分為一分段1.83m,二分段(包括外邊梁側)為0.8-0.97m(梁主筋錨入為0.8 m)。澆筑砼后的一分段于初凝后,終凝前即可及時拆模掛麻袋養(yǎng)護淋水,二分段的模板由于與層板相聯(lián),可與模板面鋪掛麻袋,于兩側上面一起養(yǎng)護淋水。
4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側模板預先留下清掃口,每2米左右一位,以便清除沖冼余渣垃圾,保證接面整潔。
5、避免砼冷縫的措施:一階段分界面1.83m,處于兩側模做穿釘標志作為搗砼施工標高,保證接駁砼平整密實。于分界面下的側模必須拉結固,保證緊密,并能保證充分承受分面上部振搗砼時的側脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪,后下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻,振搗均勻,分界緊密不漏漿。
6、養(yǎng)護淋水:以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護,隨掛麻袋濕淋滿面透,墻砼滿掛麻袋淋透,砼板面滿鋪麻袋淋透,保證14天淋袋養(yǎng)護不間斷,且每天不少于7次,對梁板底也應保證噴灑到位,且采取專人分區(qū)分段負責養(yǎng)護,專職質量員監(jiān)督到位。
7、砼坍落度的檢查:由砼工種專職正副工長,砼班正副班長質檢人員共5人以上組成檢查組,輪流在砼作業(yè)時間測試進場的每車坍落度,保證抽檢率達到100%.嚴格按住宅局[20xx]026號文規(guī)定要求落實和做祥細記錄備查,達不到要求,報項目部,堅決退貨。在現(xiàn)場澆筑作業(yè)中,嚴格監(jiān)督廠方工作人員任意加水,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將給予嚴厲處罰至勒令退場,嚴格監(jiān)督到位,以確保砼料的質量要求。
8、質檢員與砼工長嚴格監(jiān)督砼的質量,包括作業(yè)時間內供砼車的進場管理性,注意控制砼車進場的均勻調配,力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況。
1、項目部召開急緊管理會議,統(tǒng)一認識和標準,重新分工,成立專門研究小組。
2、設立職限監(jiān)督小組,職責范圍為:專職測砼每車坍落度和監(jiān)督供砼車輛砼質狀況,并直接協(xié)調砼廠供砼業(yè)務;澆筑砼作業(yè)的臨場巡查及分段施工的交接監(jiān)督,安模拆模技術,質量的監(jiān)督時間。養(yǎng)護中供水設施,物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監(jiān)督。小組成員輪流不間斷地落實到實處。并以司職范圍列出。監(jiān)督小組人員組成:組長、副組長、組員。
3、對相關班組召開專題會議,宣讀解釋二個文件及方案,對文件方案進行計劃時間安排表等印發(fā)至各班組長,經(jīng)求思想認識一致。提高質量意識和協(xié)調意識。
4、對班組相應須作作業(yè)技改增加作業(yè)量的,協(xié)商給予修正承包協(xié)議中的條款乃至適當?shù)男薷墓r以提高工人的積極性。
廠區(qū)維修項目 施工方案篇三
因衛(wèi)生間面積小,管道比較多,如做卷材防水,管根部位施工比較困難,搭接比較多,質量不易保證。而做涂膜防水,整體性,密封性可靠,管根部及陰陽角容易處理,施工比較方便,防水質量容易保證。
一、主要特點:
1、可在潮濕或干燥的多種材質的基面上直施工;
2、涂層彈性高,強度大,耐水,耐久性優(yōu)異;
3、無毒,無污染,施工簡便,工期短。
4、“靚壁”防水涂料應儲存于陰涼、干燥處。
二、施工條件:
不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特別潮濕又不通風的環(huán)境中施工,否則影響成膜效果。
三、施工準備:
1、防水涂料進入現(xiàn)場,必須按國家標準進行復驗,材料合格后方能使用。
2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。
3、施工人員操作時要穿工作服,戴手套,穿軟底鞋,帶防毒面具。
四、施工工具:
1、基面清理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷,麻布;
2、取料配料工具:臺秤,稱料桶,水桶,攪拌器,剪刀;
3、涂料涂覆工具:滾子—用于涂覆較稀的料;刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子:用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或刮板進行施工。
五、施工工藝:
在施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆板時,根據(jù)設計的衛(wèi)生間墻位置,在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶,與現(xiàn)澆板同時施工,并預留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口,留下滲水隱患;樓板混凝土施工時必須振搗密實,特別是管子四周及墻角處,必須平整,避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生,質檢員要嚴把質量關,不合格處必須返工。使用1:2.5防水水泥砂漿,并對管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進行重點處理,以提高結構防水性能,并按設計1%的泄水坡度,坡向地漏管。
1、基層處理:基層表面必須平整光滑,不得有坑凹不平現(xiàn)象不得有松動、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象應修補光滑平整后再施工,表面必須干燥,有管道根處收頭必須抹成圓弧角,管子必須牢固。
2、涂刷基層處理劑,合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻,再用長把滾刷或用橡膠刷刮板,刮涂把防水材料,均勻的涂刷到基層上,涂刷時不得堆積和露白見底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右為宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
六、防水層的施工:
1、涂膜材料的配制:
合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料,開封攪拌均勻即可使用。
2、涂膜防水層操作工藝:
涂膜施工首先第一遍涂刷均勻,不漏底,干燥8-12小時后進行第二遍施工,第三遍達到12小時。
3、按工法的規(guī)定配料,用攪拌器攪拌均勻至無粉及團料,攪拌時間約5分鐘。
4、若涂料尤其是打底料有沉淀應隨時攪拌均勻;下層與無紡布及上層要連續(xù)施工,無紡布鋪墊要平直,涂料要完全潤濕無紡布,不留空鼓。
5、涂抹時要盡量均勻,不能有局部沉積,要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡,粘結嚴實。若厚度不夠,可加涂一層或數(shù)層涂料。
6、各層之間時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準,在20℃露天條件下約5小時?,F(xiàn)場濕度大,溫度低,通風差,干固時間長些,反之短些。
七、衛(wèi)生間涂膜防水層質量要求:
1、涂膜防水層要求涂布均勻,不得過厚、過薄,更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象,涂膜厚度均勻一致。
2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象的存在。
八、清洗:
在施工間歇或結束時,應及時用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝,以便下次使用。
九、工程檢驗:
防水施工完畢后,應認真檢查工程各部分,涂膜防水層不應有裂紋,脫皮,鼓泡,皺皮,流淌現(xiàn)象。
蓄水實驗,須待涂層干固后進行,一般情況需48小時以上,不通風,潮濕環(huán)境干固時間略長。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時不滲漏為合格。
十、成品保護及安全注意事項:
1、操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層,并及時做好保護層。在做保護層以前,任何人員不得進入施工現(xiàn)場,以免損壞防水層。
2、嚴防施工工具或尖硬物品損壞防水層,禁止在防水層上拌制砂漿。
3、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風良好。
4、存料、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。
十一、安全消防:
1、對施工操作人員進行安全教育,使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中嚴格勞動保護制度。
2、施工人員應戴好安全帽,禁止酒后作業(yè)。
3、防水施工每天下班前,應碼放材料,清理雜物,確保工完場清
4、施工用料及防水材料多屬易燃物質,在存放材料的料庫和施工現(xiàn)場,必須嚴禁煙火。
5、現(xiàn)場設制明顯的防火宣傳標志,定期進行防火檢查。消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
十二、文明施工:
1、施工現(xiàn)場整潔有序,工完料凈場地清。
2、項目部各級領導從抓文明施工著手,制定文明施工管理措施,提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識。
3、將各項措施切實落實到班組和每個施工環(huán)節(jié)中,切實體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。
十三、工程回訪:
工程完工后,規(guī)范規(guī)定的保修期內,建立巡查和回訪制度,查其原因,及時修補。保修期以外,我公司保證隨叫隨到及時修補,達到用戶滿意。
廠區(qū)維修項目 施工方案篇四
以深圳市**有限公司開發(fā)的十二層民用建筑為例,位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚c20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。
一、材料準備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求:
固體含量:不小于94%;
拉深強度:不小于1、65n/mm2;
斷裂延伸率:不小于300%;
柔性:-30°c彎折無裂紋;
不透水性:0、3n/mm2,30min不滲漏。
2、聚酯纖維無紡布
由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規(guī)格60~80g/m2,拉力100n/50mm,延伸率20%(橫向)。
3、聚苯乙烯泡沫板
拉深強度:不小于0、2n/mm2;
斷裂延伸率:不小于100%;
直角撕裂強度:不小于23n/25mm;
吸水率:不大于0、6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。
5、機具準備
主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準備
1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時,應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。
2、與有穿墻套管時,套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應干澡5h以上,方能進行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細石混凝土保護層
在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的c20細石混凝土作剛性保護層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氯酯混合料修復后,方可繼續(xù)澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護層施工后,即可根據(jù)設計或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層
在立面刮涂的涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土時損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護層的施工后,即可按照設計要求或規(guī)范規(guī)定,分步回填三七或二八灰土,并應分步夯實。
四、防水接點施工圖
五、工程驗收
一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護充分。
二、嚴把材料關,防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進場后應現(xiàn)場進行抽樣復檢。
三、嚴格按照施工規(guī)范施工,施工前對全體操作人員進行技術交底,精心進行施工。
四、基層要滿足防水施工要求,經(jīng)有關人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應通風良好。
2、存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴禁煙火。
3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。
4、材料庫房及施工現(xiàn)場應配備消防器材。
廠區(qū)維修項目 施工方案篇五
1.1注意泵房的布置
在建設取水泵房的過程中,要根據(jù)江水枯水期、洪水期的'實際水位來選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高,并且這2個階段落差較大的江河為例,對于取水泵房的布置,由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要將泵房的進水口布置為上、下兩層,并且這兩層進水口的面積要根據(jù)枯水期的水位來計算。同時,取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做,不管是在枯水期還是洪水期,水泵都不會被江水中的雜物破壞。
對于水處理系統(tǒng),要將其與取水方案相結合才能夠達到預期的過濾效果。在建設取水泵房的過程中,要在取水泵房的進水口前設置好柵欄條,在進水口后面布置好網(wǎng)格,從而實現(xiàn)對取水泵房的雙重保護。另外,取水泵房的進水口也要有一定的坡度,坡度可以讓水中的砂礫順著坡流出,以提高整個取水過濾系統(tǒng)工作的效率和質量。除此之外,還要定期清洗網(wǎng)格,以保證水處理系統(tǒng)可以正常順利。
在不良地基上建設取水泵房是在所難免的。在施工期間,可以選擇井點降水法、凍結法和沉井法。下面簡要分析一下這3種施工方法。
2.3.1井點降水法選取這種方法時,一般包括輕型井點和管井井點2類。在輕型井點中,一級井點的水位降低深度一般為3~6m。在取水泵房的建設中,這種建設方法具有設備數(shù)量多、作業(yè)面積大、施工時間長和基坑挖土量大的特點。對于管井井點,其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建設的過程中,這種方法具有費用開支大的特點。
2.3.2凍結法該方法是使用大型冷凍機將取水泵房附近的水土冷凍,從而方便后面的施工建設,但是,這種方法的消耗比較大,需要一定的資金基礎。
2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質較為均勻的地基,其需要較少的物力和財力,施工也較為簡單。通過對工作方法的簡要分析可知,在設計取水泵房的施工方案時,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇最恰當?shù)墓ぷ鞣椒ā?/p>
1.4加強設備的檢修和安裝、固定的施工
在取水泵房的取水工作中,有許多需要取出清理或維修的設備,但是,由于諸多工作設備處于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工過程時,要為這些不易取出但需定期清理的設備設計一個較為方便的檢修方法。例如,在取水泵房的建設過程中,可以運用滑槽固定設備,以便在取水泵房運作時將需要清理的設備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,檢查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保證水泵與水管的連接處密封性,不然,會出現(xiàn)接口處漏水的情況,致使設備無法正常工作。鑒于此,可以在水泵與水管的連接處使用y型接管口,以實現(xiàn)水泵與水管的密封連接,從而保證取水泵房可以順利運行。
1.5要注重吸水管的特別設置
對于取水泵房的管道設置,要在取水泵房施工建設時,在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。因為取水泵房與蓄水池是相對獨立的,隨著取水泵房運行時間的增加,會在吸水管道上施加拉張應力和剪切應力,這就會不斷減少取水泵的使用壽命,影響使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,這就更需要保證管道基礎的堅固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎,為防止管道在掩埋過程中出現(xiàn)彎曲和倒坡的現(xiàn)象提供了保證。
總之,要做好取水泵房施工方案的設計工作,就要從實際情況出發(fā),結合工作經(jīng)驗,在實際的調查過程中不斷完善施工方案,并在施工過程中處理其中存在的問題,以提高取水泵房施工方案的專業(yè)性,保證取水泵房可以順利運行。
廠區(qū)維修項目 施工方案篇六
1、材料及要求:
(1) 所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
(2) 水泥砂漿:
1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質,級配要良好。
2、主要機具:
(1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。
(2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
3、作業(yè)條件:
(1)找平層施工前,屋面保溫層應進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。
(2)各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。
(3)根據(jù)設計要求的標高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)
(4)施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
2、基層清理:將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。
3、管根封堵:大面積做找平層前,應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
1、 抹水泥砂漿找平層:
(1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結合為度。
(2)貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。
(3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。
(4) 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設防水層。
1、 保證項目:
(1)原材料及配合比,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
(2)找平層的坡度,必須符合設計要求,
(3)水泥、應有出廠合格證,或試驗資料。
4、成品保護
(1) 抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。
(2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表表面開裂。
(3) 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。
2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。
3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
廠區(qū)維修項目 施工方案篇七
社會經(jīng)濟的進步,必然離不開水利工程的有效應用。這是國家基礎經(jīng)濟建設的重要組成部分。通過對水利工程施工質量環(huán)節(jié)的控制,以實現(xiàn)國家基礎經(jīng)濟建設環(huán)境的穩(wěn)定性。相對于普通的建筑工程,水利工程擁有其獨特的建設特點。需要針對實際工程應用過程中的麻煩,展開解決。一般來說,水利工程的應用,可以有效降低自然災害的發(fā)生率。這需要引起相關人員的重視,實現(xiàn)水利工程質量優(yōu)化措施的應用。
水利工程一般建造在特定的空間地理位置上,其建筑物都是固定的,而施工中的物流、人流、資金流就必然是圍繞水利工程進行流動,包括時間和空間的流動。水利工程施工受自然因素的影響和制約,也受材料供應、機械設備供應、資金的周轉和供應以及設計變更、施工中發(fā)現(xiàn)新問題等諸多因素的影響和制約。進行施工方案優(yōu)選, 也就是把模擬計算出來的可行方案集中,按照施工目標的要求,采取一定的評價方法選擇一個最優(yōu)施工方案的過程。水利工程施工方案的計算結果包括施工費用、施工工期、各類施工機械及總體的工作效率。
水利工程是非常重要的基礎應用建設,它關乎國家的經(jīng)濟建設環(huán)境的穩(wěn)定及其人民的生命財產(chǎn)安全。需要引起相關人員的重視,保證水利工程建設質量的優(yōu)化。在水利工程的應用過程中,要針對具體的施工環(huán)境,展開一系列的防治措施的應用,這是水利工程質量控制體系的重點工作。通過對影響水利工程的各個影響因素展開分析,以保證一些不必要措施的避免,穩(wěn)定水利工作的流程。這要求我們就水利建設過程中的各個質量問題,展開深化了解。從水利工程本身的建設情況而言,水利工程工程量大、施工難度高、需要多工種進行全面的協(xié)調施工、受自然環(huán)境因素影響比較嚴重。就水利工程施工建設的意義而言,水利工程作為維護經(jīng)濟發(fā)展與穩(wěn)定的基礎性工程,對促進我國經(jīng)濟全面發(fā)展建設具有不可替代的作用。就工程施工情況而言,水利工程施工建設周期長,工程建設周期的影響因素多。就投入而言,水利工程施工建設需要投入大量的人力、物力、財力資源。
2.1自然環(huán)境因素的影響
在水利工程的實施過程中,80%的水利建造地點為地理環(huán)境較差的山間、峽谷、偏遠高原等,此種環(huán)境施工場地狹小、施工運輸公路擁擠,給水利工程施工建設的人員組織、施工建設材料的運輸及大型機械設備的使用帶來困難,導致施工工期的延長。在水利建設過程中還會受到季節(jié)水文因素的影響,45%的水利建造地點為氣候環(huán)境較差的地方,因水利工程施工要求的條件較高,所以在進行施工的過程中發(fā)生惡劣天氣、水位驟變、氣候的變化均可以導致水利工程施工工期的延長。
2.2工程施工組織
在進行水利工程建設的過程中常會需要多個部門和組織的共同合作和協(xié)調,在水利工程施工建設中各個組織不利或是部門的不配合及沒有進行良好的溝通,導致工程工期延誤甚至停滯。因為不能良好的組織和協(xié)調相關部門的合作,對物資的供應和人員的配備會導致受到嚴重影響。
2.3工程施工資源因素
有施工單位對工程實施中所需要的資源評估計算誤差及對施工物資供應單位的供應能力評估過高導致引起施工的工程材料缺乏及設備缺乏不能安裝到位等,導致無法正常施工。
2.4施工材料的影響
在建設過程中,施工材料是影響工程施工建設的重要因素。因此為了確保水利工程獲得良好的質量,必須要針對施工材料質量展開控制。在實際工作中,水利工程的建設需要應用到各種材料。因此實現(xiàn)各個施工程序的材料的準備是非常必要的。有些工程項目開發(fā)部門往往缺乏這方面的管理應用,導致了不合理材料的大量投入,從而引起后期質量的質變,這需要引起相關工程管理人員的重視,如果工程管理人員不具備良好的管理能力,水利工程也不會得到有效開展。做好工程施工機械設備的控制工作對提高工程施工建設質量以及確保工程施工建設進度同樣具有非常重要的作用。工程施工機械設備的控制工作主要包括對施工設備與施工工具的采購控制、使用控制以及養(yǎng)護控制,機械設備的采購工作要立足于工程建設的實際需要。機械設備的使用控制,要嚴格的規(guī)范機械設備造作人員的操作行為,實施人機固定制度。機械設備的維護控制,報確保設備維護工作有專門的人員負責。
3.1優(yōu)化工程實施自然環(huán)境
對在水利工程實施中多遇見的險要自然環(huán)境和惡劣氣候時,要有足夠的應付能力,避免對環(huán)境及氣候的估計不足,導致施工停止,延誤工程施工工期。施工工程地點周圍的環(huán)境及氣候進行良好的了解和評估,盡量依據(jù)施工地點的地勢及環(huán)境,進行施工進度及施工方式、方法的組織實施。
3.2 優(yōu)化工程實施協(xié)同
由于水利工程牽涉的部門較為廣泛,需要同多個部門合作完成,所以組織協(xié)同效應相對最為重要,對物質供應要求也相對較高,要保質、保量的完成施工過程中需要的各種物資。 網(wǎng)絡計劃技術的類型較多,本文中主要采用邏輯關系肯定的方法進行計劃,具體優(yōu)化方案的實施如下:建立良好協(xié)同關系;對本次施工涉及的部門進行統(tǒng)計,同本次工程實施需要協(xié)同單位及部門進良好的溝通,對各部門的職能和能力范圍進行良好的估計和劃分。實施負責制度;對各個部門的職責進行規(guī)劃和分派,實施負責制度,避免推諉和拖拉辦事,導致工程施工無法正常進行或是延遲進行,導致工程工期的延誤。對不負責的部門和領導實施問責制度,使其增加工作壓力,盡職盡責的工作。
資源儲備:對各個供應部門的資源能力及責任進行劃分和正確的評估,避免過于相信和過高評估供應部門的資源供應能力,導致資源供應不足,影響水利工程的建設和實施。實施分派的制度,在進行工程實施中所需要的物資及設備進行良好的評估及統(tǒng)計,采用多家部門進行供應,確定供應部門后,將工程的資源供應計劃分派給各個部門,使其良好的實施。同時注意供應資源的質量,應保質保量的保證資源充足供應。制定相應的規(guī)章制度,如發(fā)生供應不及時或是延誤供應時,對主要負責部門及負責人實施問責制,增加其責任感及積極負責的工作態(tài)度。
設備更新,對施工設備要更及時更新 ,采用先進的專業(yè)施工設備,陳舊設備操作方法復雜、工作速度較慢,陳舊設備常會發(fā)生故障,嚴重影響工程的進度和正常工程施工,因此應對施工單位的設備進行檢查,對年代久遠、過于老化的機器、設備,應及時督促更換,以免導致影響工程的正常施工及工程工期的時間。對主要負責設備更新及檢修的部門,在開工前對所需設備及器械進行嚴格的檢查和檢修,避免因設備和器械老化,盡量在工程中采用設備先進,器械精良的工具,對水利工程施工起到推動和簡化工程難度的重要作用。
影響水利工程施工質量的因素是多方面的,我們要辯證的分析,針對這些影響因素展開分析,實現(xiàn)施工質量控制體系的健全,促進其內部各個環(huán)節(jié)的有效協(xié)調。因此我們有必要開展全方面的、多層次的控制體系的應用。這需要我們做好相關的施工組織設計工作,實現(xiàn)工地準備工作體系的健全。通過對水利工程施工質量控制體系的健全,可以實現(xiàn)其內部各個環(huán)節(jié)的有效協(xié)調,保證水利工作的穩(wěn)定運行,實現(xiàn)其綜合質量的提升,有利于提高質量、加快進度、降低成本。
廠區(qū)維修項目 施工方案篇八
1、《招標文件》; 2、《施工圖紙》
3、工程現(xiàn)場勘察調研資料; 4、現(xiàn)行設計、施工及驗收規(guī)范
1、安全的原則
嚴格遵守國家法律法規(guī),認真貫徹工程建設的各項方針和政策,嚴格執(zhí)行ohsms18000、iso14000及工程建設程序。始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實到位,在確保萬無一失的前提下組織施工。
2、方案優(yōu)化的原則
遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律,遵循招標文件的技術要求,優(yōu)化施工程序和方案,采用多種施工方案進行可行性、成本及技術比較,選擇最佳的施工方案。
3、確保工期的原則
合理安排進度,運用現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工,搞好工序銜接,實施進度監(jiān)控,確保實現(xiàn)工期目標。
4、科學配置的原則
選派施工經(jīng)驗豐富且有類似工程經(jīng)歷的施工管理人員,投入專業(yè)化施工隊伍和高效先進的施工設備,提高勞動生產(chǎn)率,努力縮短工期,降低工程成本。
5、合理布置的原則
盡可能減少施工設施,合理儲存材料物資,減少運輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場地,減少用地。排泥管線通過現(xiàn)場調研,選擇最短且無干擾的路徑進行布置。
6、廉正的原則
我單位鄭重承諾:在工程招投標期間和施工期間(若中標)堅決遵守國家法律和政策,不采取任何不正當行為謀取利益。
質量是企業(yè)的信譽,是企業(yè)的生命,切實保證工程質量是企業(yè)的根本宗旨。因此,本工程項目施工中,我公司將嚴格遵守招標文件中的質量保證要求,全面推行iso9001《質量管理和質量保證》系列標準,執(zhí)行本公司質量體系保證程序文件,確保本工程質量目標的實現(xiàn)。
(1)質量目標
嚴格按照iso-9001質量保證體系和業(yè)主的要求組織施工,工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上。杜絕質量事故,工程總體質量等級為優(yōu)良,創(chuàng)國家級優(yōu)質工程。
(2)質量方針 誠信守約,追求卓越。
讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。、
(3)質量原則
廠區(qū)維修項目 施工方案篇九
(1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》(gb4172-84)。
(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
(3)熱噴涂鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大。
(4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年)。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
(5) 陰極保護法:在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。
(1) 摩擦系數(shù): ,其中f為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與f對應的高強螺栓擰緊預拉力實測值之和。
(2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),m為施加扭矩值(n﹒m ),p為螺栓預緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)k的平均值為0、110~0、150。其標準偏差應小于等于0、010。
(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達到標準軸力的60%~80%。
(4)終擰扭矩:高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預應力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。
3、 鋼結構的驗收
(1)保證項目:保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質量等級評定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標要求。對于不同的分項工程gb5021-95明確規(guī)定了保證項目內容,保證項目只要求滿足,無優(yōu)良、合格之分。
(2)基本項目:基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目,其指標分“合格”和“優(yōu)良”兩級,是評定分項工程質量等級的條件之一。
(3)允許偏差項目:允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。
(4)觀感質量評分:觀感質量由三人以上共同檢驗評定。鋼結構加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀感質量評定時對每個項目抽10個點進行評定,按合格率評級,標準見觀感質量評定標準表。
工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優(yōu)良的防護層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點:
1、無油污及水分
2、無銹跡及氧化物
3、無粘附性雜質
4、無酸堿等殘留物
5、工件表面有一定的粗糙度
手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產(chǎn)效率低,質量差,清理不徹底。
化學處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的.目的。化學處理適應于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復雜的結構件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學物易揮發(fā),成本高,處理后的化學排放工作難度大,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。
機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地限制,清理工件時有些盲目性,在工件內表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高,一次性投入大。
噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于fe3o4和fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械,建設費用高,維修工作量及維修費用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
隨著科學技術不斷的提高,隨著人們對產(chǎn)品質量的不斷要求,隨著高科技的設備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應用,隨著人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門的嚴格要求,治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關鍵。事實告訴我們,嚴把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個人的責任。
廠區(qū)維修項目 施工方案篇十
1、做好工地人員的文明施工與壞保的教育,并建立健全文明施工制度。
2、成立現(xiàn)場文明施工管理組織,并委派專職人員進行文明施工及環(huán)保工作,檢查、監(jiān)督、養(yǎng)成良好文明習慣。
3、搞好周圍環(huán)境,做到自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,工完料凈腳下清,建筑垃圾與生活垃圾分開按指定地點存放,并及時清出現(xiàn)場送到規(guī)定垃圾銷鈉場所。嚴禁隨地大小便,違者罰款。
4、如有特殊作業(yè)需先征得負責人許可后,并做好相應的防塵、防污處理,才能施工。
5、工地及往地均要搞好團結,注意衛(wèi)生,不要高聲喧嘩。
6、后勤部門對食堂作作經(jīng)常性衛(wèi)生檢查,做好防止集體食物中毒預防工作。
7、購買本工程的工程平安保險及第三保險和工作意外事故保險,特殊工種人身安全保險。
實行環(huán)保目標責任制,把環(huán)保指標,以責任的形式分到個人,列入責任崗位責任制,建立一支環(huán)保自我監(jiān)控體系,項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人,加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作。
一、防止噪聲污染措施:
1、嚴格控制人為噪聲進入施工現(xiàn)場不行高聲喊叫,無故甩打模板,亂吹哨,使用對講機進行遠距通話,車輛進場禁止鳴喇叭,最大限度減少噪聲擾民。
2、嚴格控制作業(yè)時間,一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業(yè),確定特殊情況必須晝夜施工時,盡量采取降低噪音措施。
3、從噪聲源上降低噪聲
a、盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備和加工工藝,如低噪聲的電鋸、低噪聲沖擊鉆等。
b、盡可能在聲源處安裝消聲器消聲。
c、電氣安裝工程的噪聲主要來自于材料加工與開孔槽作業(yè),因而盡可能將材料在場地外加工,非特殊情況,不得在施工現(xiàn)場加工材料。
d、從傳播途經(jīng)上盡量控制噪聲,采用吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學處理的方法來降低噪聲。
二、防止粉塵、污染措施:
1、水泥、粉煤灰、白灰等細顆粒粉狀材料等,要采用遮蓋措施,防止遺灑揚塵,車輛進場,行駛不猛拐,不急剎,防止灑土。
2、施工過程中有塵土產(chǎn)生時,應事先灑水,盡可能減小揚塵。